logo
Wepack (Guangzhou) Machinery Equipment Co., Ltd
producten
Gevallen
Thuis > Gevallen >
Laatste zaak van het bedrijf over Korte bedieningsinstructies voor PLC's die vaak in verpakkingsmachines worden gebruikt
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Mr. Vincent Lee
Fax: 86-20-39193363
Contact opnemen
Mail ons.

Korte bedieningsinstructies voor PLC's die vaak in verpakkingsmachines worden gebruikt

2025-10-24
 Latest company case about Korte bedieningsinstructies voor PLC's die vaak in verpakkingsmachines worden gebruikt
Korte bedieningsinstructies voor PLC's die vaak worden gebruikt in verpakkingsmachines

De bedieningsinstructies voor PLC's (programmeerbare logische controllers) die vaak worden gebruikt in verpakkingsmachines omvatten meerdere aspecten, waaronder PLC-selectie, programmering, aansluiting op apparatuur, systeemfoutopsporing en dagelijks onderhoud. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van
deze aspecten:

PLC-selectie

Behoefteanalyse:
  • Verduidelijk de specifieke behoeften van verpakkingsmachines, inclusief het aantal controlepunten, invoer-en uitvoertypes, controleprecisie, communicatievereisten, enz.
  • Houd rekening met de werkomgeving, de belastingseigenschappen en mogelijke toekomstige upgradevereistenvan de machines.
Selectieprincipes:
  • Betrouwbaarheid: Selecteer een PLC-model dat door de markt is gevalideerd en een hoge stabiliteit heeft.
  • Uitbreidbaarheid: Overweeg de uitbreidingsmogelijkheden van de PLC, zoals het aantal invoer- en
    uitvoerpunten, geheugencapaciteit en communicatie-interface.
  • Gebruiksgemak: Geef de voorkeur aan PLC-modellen die eenvoudig te programmeren en te bedienen zijn.
  • Kosteneffectiviteit: Combineer budget en werkelijke behoeften om een PLC met een hoge kosteneffectiviteit te selecteren.
Merk en model:

Er zijn veel merken en modellen van PLC's op de markt, zoals Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, enz. Bij het kiezen moet u rekening houden met factoren zoals werkelijke behoeften, budgeten after-sales service.

Programmering
Programmeertaal:

PLC-programmeertalen omvatten voornamelijk ladderdiagram (LD), instructielijst (IL), functieblokdiagram (FBD), enz. Ladderdiagram is populair omdat het intuïtief isen gemakkelijk te begrijpen.

Programmeersoftware:

Gebruik de programmeersoftware die door de PLC-fabrikant wordt geleverd voor programmering. Deze
software heeft meestal een gebruiksvriendelijke interface, rijke bibliotheekfuncties en krachtige foutopsporingsfuncties.
Programmeren:

Schrijf, afhankelijk van de processtroom en de controlevereisten van de verpakkingsmachine, het

bijbehorende PLC-programma. Het programma moet functies realiseren zoals sequentiële controle, conditiebeoordeling, timingcontrole, invoer- en uitvoercontrole.
Aansluiting op apparatuur

Hardware-aansluiting:
Hardware-aansluiting tussen PLC en verschillende apparaten op de verpakkingsmachine (zoals

sensoren, actuatoren, motoren, enz.). De invoer- en uitvoerspecificaties van de PLC en de elektrische
eigenschappen van de apparatuur moeten worden gevolgd bij het aansluiten.
Communicatie-instellingen:

Als de PLC moet communiceren met de hostcomputer of andere apparaten, zijn communicatie-instellingen

ook vereist. Dit omvat het instellen van parameters zoals communicatieprotocol, baudrate, databit, enz.Systeemfoutopsporing

Single-machine foutopsporing:
Voer na het downloaden van het PLC-programma naar de PLC eerst single-machine foutopsporing uit. Single-machine foutopsporing controleert voornamelijk of de logica van het PLC-programma correct is en

of de verbinding tussen de PLC en de apparatuur normaal is.Online foutopsporing:

Voer na het doorstaan van de single-machine foutopsporing online foutopsporing uit. Online foutopsporing

controleert voornamelijk de werking van de gehele verpakkingsmachine, inclusief de coördinatie en
stabiliteit van elk apparaat.
Probleemoplossing:

Als tijdens het systeemfoutopsporingsproces een storing of abnormale situatie wordt gevonden, moet de probleemoplossing

en reparatie tijdig worden uitgevoerd. Probleemoplossing moet bepaalde stappen en methoden volgen, zoals het controleren van alarminformatie, het controleren van de invoer- en uitvoerstatus, het meten van circuit-
parameters, enz.
Dagelijks onderhoud

Regelmatige inspectie:
Controleer regelmatig de werkstatus van de PLC en de aangesloten apparatuur, inclusief voeding,

communicatie, invoer en uitvoer, enz.
Reiniging en onderhoud:

Reinig regelmatig het stof en vuil van de PLC en de aangesloten apparatuur om goede warmteafvoeromstandigheden te behouden.

Back-upprogramma:
Maak regelmatig een back-up van het PLC-programma en de gegevens om te voorkomen dat het programma verloren gaat of beschadigd raakt.

Update en upgrade:

Let op de software-update- en upgrade-informatie van PLC-

fabrikanten en update en upgrade de PLC-software tijdig om de stabiliteit en

prestaties van het systeem te verbeteren.
Praktische toepassing
PLC wordt veel gebruikt in de besturing van verpakkingsmachines, inclusief sequentiële controle, conditie-

beoordeling, timingcontrole, invoer- en uitvoercontrole en andere aspecten. Door programma's te schrijven om

de uitvoeringsvolgorde en de logica van de conditiebeoordeling van elke actie in te stellen, kan de PLC efficiënt
controle en beheer van verpakkingsmachines realiseren.
Kortom, de toepassing van PLC in de werking van verpakkingsmachines vereist dat rekening wordt gehouden met meerdere
aspecten, waaronder selectie, programmering, aansluiting op apparatuur, systeemfoutopsporing en

dagelijks onderhoud. Alleen door deze dingen goed te doen, kunnen we ervoor zorgen dat de PLC de grootste rol speelt
in verpakkingsmachines